安全閥校驗廠家認為煤化工系統運行不穩定時，設備內的介質受系統壓力和溫度變化的影響，介質中的顆粒和雜質會沖入閥體內，一些固體雜質會落在密封面上，使閥芯和閥座之間的間隙產生泄漏，密封面上就會形成壓痕， 而密封面之間積聚的介質腐蝕產生的凹坑和溝槽會造成介質的不斷泄漏或粘附，不能滿足生產要求。 這時，安全閥就應該修理了。

安全閥校驗廠家認為安全閥的修復主要是修復安全閥的密封面。化工設備上的安全閥大多在使用后會留下刺鼻的化學物質，拆卸時要注意保護。某些安全閥的閥體和彈簧上粘附有凝固介質。拆卸后，應使用高溫蒸汽或其他不易腐蝕的清洗劑去除殘留物。非金屬密封面損壞后，一般要更換或加工。當損壞不太嚴重時，應打磨金屬密封面。研磨時，必須用平面研磨工具分別研磨閥座和閥芯。

安全閥校驗廠家認為在線校準和校準臺校準是兩種常用的校準方法。煤化工廠應根據設備工況、介質類型、使用壓力等因素選擇合適的標定方法。在線標定的優點是在設備運行時進行，不需要將安全閥從設備上拆卸下來，標定速度快，便于對焊接好的安全閥進行標定，同時可以測量回座壓力，標定結果更接近實際工況；缺點是檢查很危險，不能做氣密性試驗。

安全閥校驗廠家認為校準表的校準是通過氮氣、水等介質開啟安全閥，記錄開啟壓力。其優點是解決了安全閥在常溫介質和250以下工作溫度下的整定和檢漏問題，節省了新安裝安全閥的調整時間，降低了能耗，降低了工作風險；缺點是工作溫度和常溫有誤差(彈簧高溫變軟)，所以只能做開啟壓力設定和密封試驗，不能查回位壓力。在校驗時，需要注意的是，校驗表應用于不能考慮背壓和高溫或低溫介質的安全閥。高壓安全閥校準彈簧的調整只能微調，校準的氣流和水流必須經過過濾。

安全閥校驗廠家認為安全閥校驗時，應注意回位壓力的調整。回位壓力是指隨著系統壓力的降低，閥瓣重新接觸閥座，閥門開啟高度為零，介質停止連續流出時，安全閥入口處的靜壓力。回流壓力過低，介質流出量大，造成介質和能量的損失；如果太高，無法排出系統介質，閥門會頻繁跳動；所以在經驗豐富的情況下，在滿足排放的同時，盡量增加后座壓力，減少介質和能量的損失。調整方法是通過調整環來調整間隙。間隙越小，阻力就會越大，壓住閥芯的力越大，就越難回到閥座上。間隙越大，閥芯越容易回落，閥座壓力越高。由于常溫校準表不能測試開啟高度和流量，因此校準表校準安全閥時，調節環應保持出廠狀態。